Technische Analyse der Versiegelungsmaschine

Erstens der Kernarbeitsprinzip
Die Zweikomponent-Polyurethan-Styroporversiegelung und -verklebungsmaschine realisieren eine effiziente Schäumung und eine präzise Beschichtung des Klebers durch die dynamische Mischtechnologie von A- und B-Komponenten . Der Prozess enthält:
1. Rohstoffverhältnis: Gruppe A und Gruppe B Kleber werden genau durch die Servomesspumpe gemäß dem Voreinstellungskennverhältnis (z. B. 1: 1 ~ 10: 1) . transportiert

2. Der Fehler wird innerhalb von ± 0 . 5%gesteuert.

{Oder

{Oder

{Oder

Schmerzpunkte traditioneller Handwerkskunst
· Manual adhesive strip: relying on the experience of workers, gaps are prone to occur at the seams (the glue leakage rate is >5%), und das Schutzniveau ist nur IP54;
· One-component glue gun: the curing speed is slow (surface drying time > 30min), and it cannot adapt to the automatic assembly line beat (>60s/piece) .

Zweitens die Kernstruktur der Ausrüstung
1. Servo -Messsystem
Pumpe oder Kolbenpumpe mit geschlossener Schleife wird angewendet, und die Genauigkeit der Durchflussregelung beträgt bis zu ± 0,1 g/s, um den stabilen Anteil des Zweikomponentenklebers zu gewährleisten
Ausgestattet mit Drucksensor (Überwachungsbereich 0-20 MPA) Echtzeit-Feedback des Klebstatus, um Klebebruch oder Blasenfehler zu vermeiden

2. Konstante Temperaturkontrollsystem
Der Gummi-Fass, die Vermittlungspipeline und die Mischkammer werden durch den PID-Algorithmus (22 ± 4 Grad) kontrolliert, um eine Kristallisation mit niedriger Temperatur oder eine Vorhöhe mit hoher Temperatur zu verhindern
Einige Geräte integrieren wassergekühlte/luftgekühlte Module, um sich an die Workshop-Umgebung von -15 Grad ~ 45 Grad anzupassen

3. selbstverpackte Mischkopf
Hochdruckwasser oder umweltfreundliches Lösungsmittel reinigen die Mischkammer automatisch, und die Restbetrag ist automatisch<0.5ml when switching rubber materials, reducing material waste
Ausgestattet mit Anti-Trip-Ventilkörperdesign, Null-Leckage des Klebstoffs beim Stoppen